Мехобработка деталей промышленного оборудования

При покупке дорогостоящего промышленного оборудования и насосов ХМ 8 40 необходимо подогнать их исходя из индивидуальных требований потребителя. Поэтому зачастую после продажи оно нуждается в мехобработке. Мехобработка представляет собой важный технологический процесс, сутью которого является срезание слоя вещества с плоскостей заготовок металлических деталей в виде стружки. Она производится для того, чтобы детали имели форму, размеры, взаиморасположение элементов и необходимую шероховатость, соответствующие требованиям заказчика. Качественная мехобработка гарантирует высокий уровень обслуживания поставщика, соответствие требованиям к эксплуатации и более длительному сроку применения.

Крупнейшие поставщики и производители промышленного оборудования принимают заказы на обработку приобретенного оборудования. Обычно мехобработка с ЧПУ включается в перечень стандартных услуг поставщика агрегатов. Чтобы предотвратить ошибки при выборе и найти квалифицированного специалиста, необходимо изучить образцы выполненных работ, историю компании, которая предлагает данную услугу. Механическую обработку заготовок осуществляют на особом оборудовании, которое режет металл по индивидуальному заказу согласно требованиям потребителя. Механическую обработку могут также производить предприятия, осуществляющие работы на фрезерном и токарном оборудовании.

Многие предприятия производят фрезерную обработку насосов Х 80 на универсальном оборудовании, которое способно осуществлять не только вертикальное или горизонтальное фрезерование, но и обработку под различными углами. Кроме того, они могут использовать поворотные стволы и головки. Различают три вида фрезерования. Концевое, используется для обработки пазов, колодцев или канавок. Для обработки больших поверхностей применяют торцовое фрезерование. Для обработки профилей насосов х используют фасонное фрезерование.

Токарная мехобработка заключается в процессе срезания слоя материала для придания необходимой формы деталям или поверхностям. Наружные, внутренние, поверхности, имеющие цилиндрическую или коническую форму, а также фасонные элементы обрабатываются на станках различных конструкций. Токарная обработка также подходит для отрезных работ, при изготовлении нержавеющих клапанов, например, для отрезки заготовок, нанесения резьбы, вытачивания канавок или пазов. Обычно для обработки используют токарные станки. Однако крупнейшие заводы применяют высокопроизводительное оборудование или специальные станки для обработки цветных и черных металлов.

Вернуться