Технологическая схема разделки

Институтом ВНИПвтормет создана установка для разделки изложниц соосными клиньями. Установка включает два основных агрегата: пресс для разрушения чугунного массива и манипулятор, выполняющий все операции по кантовке изложницы в процессе раскалывания ее. Для раскалывания изложниц в установке использован брикет-прес Б654, в конструкцию которого внесены некоторые изменения. Пресс снабжен скобой, в передней части которой жестко установлен клин с углом заострения 60-80°. Скоба свободно проходит через нижний паз передней траверсы пресса и крепится к ней хомутами. Передняя траверса имеет центральное отверстие для прохода штемпеля, на котором укреплен клиновой упор. Клиновой упор посажен свободно на штемпеле и удерживается на нем пружинными фиксаторами. Цилиндр пресса, закрепленный в задней траверсе, связан с передней траверсой четырьмя стяжными колоннами. Управление прессом производится из пульта. Манипулятор выполняет следующие операции по перемещению изложницы: подъем и удерживание ее на уровне режущих клиньев, вращение вокруг вертикальной оси, перемещение вдоль и поперек продольной оси пресса. Для выполнения этих операций манипулятор снабжен рядом исполнительных механизмов. Белорусские дизайнеры смотрите тут. Башня манипулятора с консолью установлена на передвижной платформе, приводимой в движение механизмом, состоящим из электродвигателя типа МТ211-6 мощностью 5 кет, двух редукторов типа РМ-350 и ВКУ-600 и четырех ходовых колес диаметром 700 мм. Механизм передвижения платформы снабжен тормозом типа ТКТГ-200. Колея платформы 4000 мм, ее база 4100 мм. На платформе установлена лебедка 2 механизма подъема каретки. Лебедка выполнена по стандартной схеме механизмов подъема мостовых кранов. Барабан лебедки диаметром 400 мм приводится в движение через редуктор РМ-500 от электродвигателя МТВ412-8. Диаметр каната 13,5 мм. На быстроходном валу редуктора установлен тормозной шкив тормоза ТКТГ-300.


Вернуться